防腐涂料固含量高，单位涂布率高，可减少涂料用量。施工过程的厚度可以减少施工过程和涂装成本，可以节省重涂间隔，提高工作效率。

在涂装成本中，预处理成本的比例较大，是影响成本的重要因素。传统的防腐涂料和重防腐涂料，由于表面处理严格，这种预处理成本大于涂料成本和涂装成本之和，占涂料成本的60％以上，因此选择低表面处理高性能防腐涂料（具有防锈和湿涂层）可以通过手工除锈或实现st2-st3的简单表面处理来节省大量的预处理成本，这是减少的主要因素涂层成本。

涂层寿命是影响防腐涂层成本的重要因素。可选防腐涂层，提高涂层寿命。对于需要严格表面处理的传统防腐涂料或重防腐涂料，在实际使用中，由于设备部件的结构或施工环境的限制，喷砂和除锈可能不方便或无意中离开腐蚀危害;或者由于气候湿度的变化，基材表面会有不易察觉的冷凝或生锈，涂布后会很快发生锈蚀。预处理不能达到标准，严重影响薄膜的使用寿命，每年的防腐工程需要花费数十万到数百万美元进行维护，很多厂家仍然需要停止生产和维护并造成联合经济损失因而在设备部件中在使用寿命的过程中，直接和间接的防腐蚀成本非常昂贵。

随着高性能防锈涂料的生锈和湿涂层的开发和成功应用，该产品可以有效解决生锈或生锈引起的生锈问题，有效解决各种环境条件下的水涂层问题。该层引起腐蚀问题，使各种环境条件下的防腐结构简单易行，保证了施工质量，保证了涂膜的长久耐腐蚀寿命。与年度维护相比，可以节省大量的防腐处理成本，避免因维护和停机造成的相关经济损失。对公司效率的影响非常显着。

新疆中重同兴防腐科技39年专注于防腐涂料的生产和研发，经过多年的设计和研发，现已成功推广应用于污水池、火电厂、化工厂等专用HFVC防腐防水涂料，能够在复杂的应用条件下满足防腐需求。

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